Après "l'âge de pierre" et "l'âge de bois",
le jeu de boules s'est pratiquée avec des boules cloutées.
Aujourd'hui nous sommes arrivés à "l'âge de bronze"
.
Voici le procédé de fabrication d'une boule lyonnaise
:
Le Métal
: Appelé "bronze d'alu", il nécessite la
sélection de matières premières pures : aluminium,
cuivre, nickel, fer. Le mélange est élaboré dans un
creuset chauffé à 1100°.
La Coulée
: La boule est réalisée à l'aide d'un moule
dans lequel sera inséré un noyau sable préalablement
réalisé par cuisson, ceci permettant l'évidement de la
partie centrale de la boule.
Le choix du moule déterminera le diamètre de la
boule, celui du noyau, l'épaisseur du métal, donc le
poids de la boule.
L'Usinage
: Pour les "Racleuses" (boules qui s'amortissent en
tombant, donc très appréciées des tireurs), l'opération de
remplissage (composé de caoutchouc) sera nécessaire.
Ensuite la boule va être équilibrée, phase importante
et délicate réalisée sur bain de mercure.
Le
Striage : Une boule lyonnaise ne reste jamais lisse, elle est
plus ou moins striées. Il existe 70 dessins possibles.
Le
Marquage Il s'agît du poinçon d'agrément du
fabricant et des initiales du joueur.
Le
Polissage Effectué avec un grain approprié afin d'éviter
le glissement de la boule dans la main. La boule est alors prête
à l'emploi.